Medida de caudal para el llenado de preparados de fruta
Informe de aplicación | Industria alimentaria y de bebidas
- Llenado preciso de producto en envases especiales para su entrega al cliente
- Medida de caudal másico de productos que contienen trozos de fruta
- Adición de básculas suspendidas para automatizar el proceso de llenado con PROFIBUS® DP
Antecedentes
Zentis GmbH & Co. KG es una de las empresas más importantes en el sector de procesamiento de frutas en Europa, con más de 2000 empleados en todo el mundo. La gama de productos de la empresa incluye preparados de fruta y mezclas sin procesar para la industria lechera y de repostería, así como mermeladas y postres para el sector minorista. Zentis produce unas 200 000 toneladas de productos a base de fruta cada año sólo en la planta principal de Aachen en Alemania. Los productos se entregan a las plantas de procesamiento de productos lácteos como adición para productos a base de quark o yogur.
Requisitos de la medida
Los productos se entregan en contenedores especiales para su transporte. Dependiendo del pedido, los contenedores tienen capacidades diferentes de 1000, 500 o 250 kg. Dichos contenedores se llenan en diferente medida según el peso y las especificaciones del pedido. Para cumplir las especificaciones del cliente, Zentis necesita un llenado fiable de alta precisión de los preparados de fruta.
| Parámetros de medida | |
|---|---|
| Producto: | Preparado de fruta |
| Rango de medida: | 30…600 kg/min |
| Cantidad medida mínima: | 200 kg |
| Temperatura: | +25°C |
| Presión: | 1,5 bar abs |
| Densidad: | 1,2 kg/m3 |
| Viscosidad: | 500 mPas |
La solución de KROHNE
Considerando los parámetros de medida de esta aplicación, el cliente optó por un caudalímetro másico Coriolis sin divisor de caudal. El OPTIMASS 7300 W cumple estos requisitos y el cliente estuvo impresionado por su excelente precisión. Este caudalímetro másico tiene un tubo de medida recto único especialmente apto para medir el caudal de producto con trozos de fruta sin causar mucha caída de presión en el proces.
Zentis instaló dos equipos OPTIMASS 7300 en la versión higiénica de acero inoxidable (DN 50) y con conexiones a proceso roscadas específicas para esta industria (según DIN 11851) en la línea de llenado en frente de los contenedores. Ahora el preparado de fruta se introduce por bombeo desde el tanque de producción a través del equipo de medida en los contenedores especiales. El OPTIMASS 7300 comunica con el sistema de llenado mediante su interfaz PROFIBUS® DP.
Beneficios para el cliente
El OPTIMASS 7300 W permite controlar con precisión el llenado automático de los contenedores. El caudalímetro másico mide con un alto grado de precisión independientemente de cambios en la viscosidad o la presencia de trozos de fruta sólidos en el producto.
El diseño con tubo de medida recto único significa que el equipo puede instalarse en espacio restringidos, es auto drenante y fácil de limpiar.
Los resultados de medida del OPTIMASS 7300 W se calculan de forma continua en la línea de transporte y se envían a la sala de control. Si es necesario, Zentis puede enviar a la sala de control también otros parámetros como el volumen y la densidad, que el caudalímetro másico mide directamente, mediante la interfaz PROFIBUS®.